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   每天涨点小知识：焊接堵漏的几种方法

   在工业生产中，某些连续运转的设备，由于种种原因产生了泄漏，如管道、阀门、容器等是泄漏的易发生点。这些泄漏的介质既影响正常生产工艺流程的稳定性和产品的，又污染干扰文明生产的环境，造成不-的浪费。

   导流焊接法焊接吸尘空间臂适用行业广泛

   适用于泄漏面积较大或者流量较大或者压力较大时的焊接。根据泄漏处的形状制作一块带截流装置的补板。泄漏较为-时，截流装置用一段导流的管子，在上面装一个阀门，泄漏较小时，补板上预留一个螺丝帽即可。补板的面积一定要大于泄漏处，截流装置在补板上的位置一定要正对着泄漏处，补板与泄漏处接触的一面涂上一圈密封胶，让泄漏的介质从导流管流出，以减少补板 周围的泄漏。补板焊好后，关闭阀门或拧紧螺栓即可。

   1.套袖管焊接法

   管道因腐蚀或磨损而大面积泄漏时，用一段同径或正好抱住泄漏管径的管子作为套袖管，长短尺寸视泄漏处的面积而定。把套袖管对称切割成两半，焊上一个导流管，具体焊法与导流焊接法相同。在焊接顺序上应先焊接管子与套袖的环缝，焊接套袖的焊缝。焊接吸尘空间臂旭泰机械批发零售

       激光焊接比电阻点焊强

　　汽车上电阻点焊作为使用率较高的焊接方式，一直因其易产生飞溅、美观性差等受到诟病，而激光焊接可就不这样了，既没有飞溅，还能-给你条漂亮的焊缝。

     抛开以上问题，焊接强度或许更能引起我们的兴趣。相比电阻点焊少得可怜的焊点，激光焊接那条长长的焊缝让人感觉踏实不少。事实上激光焊接的抗拉强度会受焊缝长度、熔宽等因素影响，而点焊的抗拉强度也与焊点数量和间距等因素相关。虽然激光焊接确实在提高强度上限上有优势，但考虑实际生产情况，这二者在强度上并没有明显的可比性。但不可否认的是，激光焊接由于提高了板材之间的贴合度，且焊缝一致性-，在提升刚性上还是有优势，尤其在-nvh上。焊接吸尘空间臂用于激光焊接

焊接吸尘空间臂 焊接吸尘空间臂配件产品特点：

1.专门针对单/双工位焊接产生粉尘设计的一款-设备。

2.进风口设计挡灰导流装置，保护滤筒免受大颗粒冲击。

3.利用沉流式原理设计，顶部进风底部排风，便于粉尘沉降。

4.采用聚酯覆膜滤筒，透气性好，过滤效率达99.9%，满足室内排放要求。

5.外置指针式压差表，能及时反映净化器工作状况。

6.焊接吸尘空间臂360°旋转，吸气罩可灵活方便的拿到所需到达位置，吸气软管为耐温、阻燃、耐磨复合材料，使用-。

7.手动、自动清灰可选。